贺万华

摘　要：针对打叶线使用的风机经常出现轴承损坏的现象，分析了其损坏的原因，并对其润滑油路进行了改进。

关键词：通风机；轴承座；润滑；技术改进

1　引言

我厂湘西吉首打叶复烤厂的打叶线18台风机经常损坏，损坏后进行停机维修，造成路径上的烟叶加工停顿，影响加工质量。经检查，风机轴承座出现较多的故障是轴承缺油烧坏、轴承滚道疲劳点蚀断裂及轴承卡死等现象。损坏后增加了维修量和备件的更换费用，有必要进行改进。

2　改进前的缺陷分析

改进前的轴承座装配图如图1所示。改进前的轴承座装配需要注意的是，将工件8的油槽9对准工件10的油嘴油道7；同时安装工件3时，需要将端盖油孔5对准工件8的油槽9。这样，从油道7加进来的润滑脂才能进入外轴承室4和内轴承室11，以对内外轴承进行润滑。

改进前轴承室的缺陷分析：

（1）加油嘴靠近外轴承，加油时润滑脂先到达外轴承室4，而端盖3上的羊毛毡密封圈容易老化损坏，润滑脂容易泄漏，使润滑脂进入内轴承室比较困难，导致内轴承因润滑不良而损坏；

（2）正常工作时轴承座的温度可达60～70℃。几次损坏后，拆卸轴承座发现通往内轴承的润滑油槽9内润滑油，由于高温硬化，而出现堵塞油道现象，使内轴承润滑不良而损坏；

（3）工件13受热后伸长导致内外轴承的游隙减小，轴承运转阻力加大，也容易损坏轴承。

3　轴承座的技术改进

改进后的轴承座如图2所示。

（1）重新制做工件3（端盖），端盖上加工油道4并安装油嘴对外轴承进行润滑，从原油道8加润滑脂对内轴承进行润滑，这样改进后润滑系统分开，不会出现原来由于加油单边造成内轴承缺油损坏的现象。

（2）在端盖上安装45×65×8的油封2，替代原来的羊毛毡密封圈，进行外轴承室的密封，经过计算，按4极电机转速计算，该油封处轴颈运行线速度为3.53m/s，查技术手册，油封可以承受≤20m/s的线速度。

（3）端盖处安装垫圈6，厚度为0.5