润滑的重要性

机械设备是企业生产的物质基础，为了使企业生产能正常进行，就必须保证机械设备经常处于良好的技术状态。这需要在产品设计阶段正确进行润滑系统设计。任何机械设备都是由若干零部件组合而成的，在机械设备运转过程中，有接触表面的相对运动就有摩擦，就会消耗能量并造成零部件的磨损。有人估计世界能源的1/3～1/2消耗于摩擦发热，大约有80％的零件损坏是由于磨损而引起的。

由此可见，由于摩擦与磨损所造成的损失是十分惊人的。因此，加强机械设备润滑，对提高机械设备的可靠性，延长关键零部件的使用寿命，降低机械设备使用维修费用，减少机械设备故障，都有着重大意义。据统计，约有40％的机械设备故障是由于润滑不正确引起的。

发现的不足与缺陷

国产中、大型设备中集中润滑系统几乎都采用容积式（PID）润滑系统，润滑模式却采用了时间模式润滑（油泵供油运行时间与停止间隙时间交替进行。）这种模式下设备使用几年后，油泵部件会由于内泄或系统漏油等致使出油压力不够，Z终导致定量注油器内部存储不到油，无法润滑到设备关键部位，给企业造成极大的直接与间接损失。

看看这个集中润滑装置的真面目！

改进措施

改进后的润滑模式采用压力模式（油泵启动后油压上升至压力开关动作后停止，进入间歇时间，这样交替进行。）如系统发生泄漏、油泵压力不够等情况会报警而使设备处于保护状态。这种润滑模式有效减少了设备在润滑故障的情况下造成的损失。

（来源：山西工人报）