程潮铁矿设备概况
　　武钢集团程潮铁矿是国有大型黑色金属矿，年产铁精粉300多万吨，同时也生产部分球团矿。采矿主要是采用井下作业，选矿厂通过两级破碎再进行粉磨，以浮选和磁选项结合的方式选矿，球团采用旋窑烧结工艺，三大块的主要设备以进口设备为主。
　　该矿进口设备多用性能较好的品牌润滑油脂润滑，国产设备则多用国产润滑油脂润滑。尽管所用润滑油品总体档次尚可，设备管理人员也尽心尽力，但因设备工作的工况条件恶劣，很多重要设备的润滑状况仍不尽人意，表现在部分井下设备用油易乳化、一些油箱油温偏高、易损件磨损较大等现象，因此要更好的发挥设备的作用、提高设备作业率、提高企业的效益，在润滑方面做进一步改进也是非常有必要的。
　　部分  采矿设备润滑改进建议
　　一、井下矿山机械的特点：
　　1、由于矿井空间有限，要求矿山机械结构紧凑、体积小，因而轴承和齿轮承受的压力和负荷较大；
　　2、矿山机械要能便于经常移动，工作条件多变，负荷变化大；
　　3、矿山机械多属重负荷、中速或低速传动，大多要求频繁启动，并经常承受冲击负荷；
　　4、矿山环境恶劣，潮湿、有岩尘，甚至有含硫的有害气体（二氧化硫或硫化氢），因此井下铁矿机械都要遇到防腐蚀的问题；
　　5、由于矿井空间狭小，机器维修较地面困难，因此要求矿山机械耐用，要便于维修。
　　二、根据矿山机械的特点，对润滑剂提出如下要求：
　　1、矿山机械的体积和油箱的容积都小，所装润滑油的量也少，工作时油温较高，这就要求润滑油具有较好的热稳定性和抗氧化性；
　　2、因为矿山环境恶劣，岩尘、水分较多，润滑剂难免受到这些杂质污染，所以要求润滑剂具有较好的防锈、抗腐蚀、抗乳化性能；要求润滑剂受到污染时，性能变化不会太大，即对污染的敏感性要小；
　　3、要求润滑剂对密封件的适应性要好，以免密封件受到损坏。
　　三、设备润滑建议
　　程潮铁矿采矿车间设备即长期工作于潮湿、多粉尘、重载并有冲击负荷的工况条件下，润滑油品易润滑、粉尘易进入工作面儿造成备件的早期磨损。建议在润滑方面做如下改进：
　　1、柴油发动机现使用的是CD级柴机油，建议在柴机油中添加3%金属抗磨剂，不仅可提高润滑油的极压抗磨性能，还可是润滑油在乳化了的情况下保持良好的润滑性，提高柴油机寿命。
　　2、液压系统现用的是32#/46#抗磨液压油，因环境潮湿，液压油易乳化，建议在液压油中添加2~3%的金属抗磨剂。
　　3、各干油润滑点现使用的是国产的普通钙基润滑脂，抗水性、黏附性及机械安定性都有欠缺。建议在电机轴承中使用高速油脂（大型电机）或二硫化钼电机专用润滑脂（小型电机），其他干油润滑点采用抗水性、黏附性及机械安定性都很好的防水油脂润滑。
　　4、开式齿轮现采用国产锂基润滑脂润滑，在极压抗磨性和黏附性方面都不能完全满足井下设备润滑要求，建议改用2133开放齿轮脂润滑。
　　5、各减速机现采用的是长城80W/90车用齿轮油润滑，该润滑油并不能完全满足矿山机械重载并有冲击负荷的润滑要求，并且该润滑油在油水分离性及抗乳化性方面性能一般，建议使用超级齿轮油润滑。
　　第二部分  选矿设备润滑改进建议
　　一、选矿设备  选矿设备包括：
　　粉碎设备           
　　重选设备   
　　浮选设备
　　磁选设备
　　脱水设备
　　物料输送设备
　　洗矿设备
　　选矿辅助设备
　　非金属矿超细物料加工及提纯设备
　　其他特种选矿设备
　　二、选矿设备的工况特点：
　　粉尘
　　重载
　　冲击负荷
　　潮湿
　　高、低温
　　腐蚀性介质
　　高速
　　三、选矿设备对润滑剂的要求
　　选矿设备的上述工矿特点，决定了选矿设备对润滑剂有以下要求：
　　A、选矿设备对润滑油有以下要求：
　　极压性好
　　使用温度范围宽，粘温指数高
　　氧化安定性好
　　破乳化性好，不易乳化
　　耐腐蚀性介质
　　散热性能好
　　使用寿命长
　　价格合理，性价比高
　　B、选矿设备对润滑脂有以下要求：
　　极压性好
　　粘附性好
　　使用温度范围宽
　　氧化安定性好
　　机械安定性好，寿命长
　　抗水性好，不易乳化
　　耐腐蚀
　　部分设备使用的脂需耐高速
　　四、选矿设备润滑改进建议
　　1、电机轴承建议使用高速油脂（大型电机）或二硫化钼电机专用润滑脂（小型电机），以提高高粉尘环境下润滑脂的极压抗磨性能，提高电机轴承寿命。
　　2、其他干油润滑点因长期在高粉尘、重负载并有冲击负荷的条件下工作，先用润滑脂的黏附性和极压性不足以完全满足这种恶劣工况的润滑要求，建议改用高速油脂。
　　3、减速机因长期在高粉尘、重负载的工况条件下工作，需提高润滑油的极压性能和综合性能，可根据设备的重要性及减速机油容量大小分别考虑使用超级齿轮油或者添加3%金属抗磨剂。
　　4、集中稀油润滑系统用油（如圆锥破碎机、球磨机大瓦油站等），建议添加3%金属抗磨剂以提高润滑油的极压抗磨性。
　　第三部分  球团设备润滑改进建议
　　球团设备的工况特点主要有：
　　高温、
　　粉尘、
　　重载、
　　潮湿（制球部分）
　　这要求所使用的润滑材料具有如下性能特点：
　　耐高温，氧化安定性好、粘温指数高、脂的滴点高
　　极压性好，耐重载
　　脂的粘附性好，粉尘不易进入摩擦副
　　耐水性好，不易乳化
　　一、烘焙、混合设备
　　主要是回转烘干窑，润滑点主要是驱动系统，工况特点是重载、粉尘、高温。
　　减速机润滑常用320^#重负荷工业齿轮油润滑，因其负载较大，建议使用超级齿轮油润滑或添加3%金属抗磨剂以提高其极压能力，对于漏油比较厉害的，可考虑使用2133开放齿轮润滑脂润滑；驱动托辊轴承建议使用极压抗磨性能更好的防水油脂以替代常用的2^#锂基脂。
　　二、制球设备
　　制球设备所处环境主要是粉尘、潮湿，要求使用的润滑油具有极压性好、抗水性好的润滑油，润滑脂具有粘附性好、极压性好、抗水性好的特点。建议减速机中使用极压性好、不乳化的超级齿轮油，轴承、接手及其他需要润滑脂润滑的部位使用防水油脂。
　　三、旋窑传动设备
　　旋窑需润滑的部位主要是旋窑传动设备和旋窑吊箍，旋窑传动设备的主要润滑点包括电机轴承、减速机、开式齿轮副、主轴支撑轴承座、托辊轴承等，所处环境主要是高温（主要是辐射热）、粉尘、重载。
　　电机轴承建议使用高低温高速油脂以提高高温环境下的润滑性和润滑周期，同时可防止粉尘进入造成轴承的早期磨损。
　　减速机用油可添加3%金属抗磨剂以提高极压抗磨性，当然如使用超级齿轮油则效果更好。
支撑轴承座和托辊轴承主要是需改用黏附性更好的润滑脂如高速油脂以防止粉尘进入润滑表面。
开式齿轮副一般采用油脂填充润滑，因辐射热较多，同时也有大量热通过窑体传导到齿轮副，润滑点不仅粉尘多、负载大，而且温度很高，需改用耐高温、极压性好、耐重载、黏附性好的润滑脂，建议使用极耐高温极压油脂。
　　四、熟料输送设备
　　熟料输送设备，润滑点环境温度高、粉尘多，普通2^#锂基脂易流失，易损件消耗量大，建议使用极压耐高温油脂，可大大延长润滑周期和维修周期。
　　五、其他通用设备
　　主要有电机、风机、行车、皮带输送机和水泵，其所处工况特点除水泵外均为粉尘多，可使用粘附性好、耐温性好及耐高速的油脂对干油润滑点润滑，稀油润滑点可在原用稀油中添加3%金属抗磨剂以提高润滑油的极压抗磨能力；水泵轴承有的使用稀油润滑，可添加金属抗磨剂，有的是干油润滑，建议使用防水油脂以防止轴承进水后损坏轴承。
　　总的来说，使用推荐的系列产品可大大延长易损件寿命，减少维修时间，提高设备作业率，为企业创造大量的经济效益。

（来源：上海磊凡信息科技有限公司）